漿葉式幹燥機是一種在設備內部(bù)設(shè)置攪拌漿,使濕物料在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表(biǎo)麵充分接觸,從而達(dá)到幹燥目的的低速攪拌幹燥器(qì),結構形式一般為臥式,雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。
概述(shù)
熱風式即通過熱載體(tǐ)(如熱空氣)與(yǔ)被幹燥的物料相互(hù)接觸並進行幹燥,在傳導式(shì)中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸,而是熱表麵與(yǔ)物料相(xiàng)互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳(jiǎng)葉。單位有效容積內(nèi)傳熱麵(miàn)積(jī)很大,熱(rè)介質溫度從-40~320°C,可以是(shì)水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間(jiān)接傳到加(jiā)熱、沒有攜帶空氣帶走熱(rè)量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅(jǐn)為通過器體保溫(wēn)層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔(jié)功能,物(wù)料顆(kē)粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作用(yòng),能夠洗刷掉楔形麵上(shàng)的附著物(wù),試運(yùn)轉中(zhōng)一直保持(chí)著清潔的傳熱麵(miàn)。
工作原理
槳葉幹燥機由互相齧合的二到四根槳葉軸、帶有(yǒu)夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的(de)整個(gè)幹燥過程在封閉狀(zhuàng)態下進行,有機揮發氣體及異(yì)味(wèi)氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環境汙染。
幹燥機以(yǐ)蒸汽,熱水或導熱油作(zuò)為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭(tóu)。加熱介質分為兩(liǎng)路,分別進入(rù)幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身(shēn)和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物(wù)料進行加熱幹燥(zào)。被幹燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥(zào)機的(de)加料(liào)口,物料進入器身後,通過槳(jiǎng)葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介(jiè)麵,與器身和槳葉接觸,被(bèi)充分加熱,使物料所含的表麵水分蒸發。同時,物(wù)料隨槳葉軸(zhóu)的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使汙泥中滲出的(de)水分繼續(xù)蒸(zhēng)發。最後,幹燥均勻的合格產品由出料口排出(chū)。
設備特點
a.設備結構緊湊,裝(zhuāng)置占地麵積小。
由設備結構可知,幹燥所(suǒ)需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳(jiǎng)葉壁麵提供,而夾套壁麵的傳熱量隻(zhī)占少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大,可節省設備占地麵積(jī),減少基建投資。
b.熱量利用率高。
汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所(suǒ)有傳熱麵均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒(méi)有熱空氣帶走熱(rè)量(liàng),熱量利用率可(kě)達(dá) 90%以上。
c.楔形(xíng)槳葉具有自淨能力,可提高槳葉傳熱作(zuò)用。
旋(xuán)轉槳葉的傾斜麵和顆粒(lì)或粉末層(céng)的聯合運動所(suǒ)產生的分散力,使附著於加熱斜麵上(shàng)的汙泥自動地(dì)清除,槳葉保持著高效的傳(chuán)熱功能。另外,由於兩軸槳(jiǎng)葉反向旋轉,交替地(dì)分段壓縮(suō)(在兩軸槳葉麵相距最近時)和膨(péng)脹(在兩軸槳葉麵相距離最遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效(xiào)果。