漿葉式幹燥（zào）機是一種在設備（bèi）內部設置攪拌漿，使濕（shī）物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構形（xíng）式一般（bān）為臥式，雙軸或四軸（zhóu）。漿葉式幹燥器分為熱（rè）風式和傳導式。

概述

熱風式即通過熱載（zǎi）體（如（rú）熱（rè）空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直（zhí）接接（jiē）觸，而是熱表麵與物料相互（hù）接觸。

空心軸上密集（jí）排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸（zhóu）流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸（zhēng）氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳（chuán）到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量（liàng），熱量均用來加熱物料，熱量損（sǔn）失僅為通（tōng）過器體（tǐ）保溫層（céng）向環境的散熱。楔（xiē）形槳葉傳熱麵具有自清潔功能，物料顆（kē）粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作用（yòng），能夠（gòu）洗刷掉楔（xiē）形（xíng）麵上（shàng）的（de）附著物，試運轉中一直保持（chí）著清潔的（de）傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧（niè）合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個（gè）幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮（huī）發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處（chù）理裝置，避免環境汙染。

幹燥（zào）機（jī）以蒸汽，熱水或導熱油作為加（jiā）熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介（jiè）質分（fèn）為兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和（hé）槳葉軸內腔（qiāng），將器身和槳葉軸同時加熱，以（yǐ）傳（chuán）導加熱的方式對物（wù）料進行加熱幹燥。被幹（gàn）燥的物料（liào）由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器身後，通（tōng）過槳葉的轉動使物料翻轉（zhuǎn）、攪拌，不斷（duàn）更新加熱介麵，與器（qì）身和槳葉（yè）接觸，被充分加熱，使物料所含的（de）表麵（miàn）水（shuǐ）分蒸發。同時，物（wù）料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向（xiàng）出料口方（fāng）向輸送（sòng），在輸送（sòng）中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後（hòu），幹燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備特點

a.設備（bèi）結構緊湊，裝置占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主（zhǔ）要是由排列於空心軸上的空心槳（jiǎng）葉壁麵（miàn）提供，而夾套壁麵（miàn）的傳熱量隻占少部分。所以單位（wèi）體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機（jī）采用傳導加熱方式進行（háng）加熱，所（suǒ）有（yǒu）傳熱麵均（jun1）被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有（yǒu）熱空氣帶走熱量，熱（rè）量利用率可達 90%以（yǐ）上。

c.楔形槳葉具有自淨能力，可提高槳葉（yè）傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉（fěn）末層的（de）聯合（hé）運動所產生（shēng）的分散力，使附著於加熱斜麵上的汙泥自動地清（qīng）除，槳葉保持著（zhe）高效（xiào）的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉（yè）反向旋轉（zhuǎn），交替（tì）地分段壓縮（在兩軸槳葉麵（miàn）相（xiàng）距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距（jù）離最遠時）攪拌（bàn）功能，傳熱均（jun1）勻，提高了傳熱效果。