浮動環流收油器是實現（xiàn）環流分離的主要設備之一,該設備安裝於汙水（shuǐ）容器內,起（qǐ）到浮動布水、集油、排油的作（zuò）用。
其主要構件有:進水管,浮升機構,布水係統,導向機構（gòu）,集油器、排油管等（děng）。該（gāi）設（shè）備無需機械動力,無旋轉機構,無易損部（bù）件。
浮動工作的特點使得容器（qì）的調（diào）節功能得到充分發（fā）揮,液麵布水使得原先入流方式的雜亂運動變為有序運動,創造了（le）油（yóu）水分離的有利條（tiáo）件。
浮動環流分離技術（shù）的特（tè）點
1、一物多（duō）用,化難為易。
利用生產工藝中（zhōng）必不可少的收集、儲存、調節（jiē）設施實現油水分離,這是一種（zhǒng）綜合利用（yòng）的（de）辦法。以石化企業汙（wū）水處理廠（chǎng）為例,規範（fàn）要（yào）求有 16-24小時容 量的調節時間（jiān）,因而,調節罐的大（dà）容量,大水麵,遠遠大於標準（zhǔn）的沉澱（diàn）池、隔油（yóu）池（chí）,油水分離條件是優越的,這是一種化難為易的（de）辦法。
2、液麵進水。
油水混合液直接進入容器（qì）液麵層,並均（jun1）勻分布於液麵,使比重較輕的成 分（fèn）直接（jiē）浮於水麵。獲（huò）得最小浮升距離,提高（gāo）分離效率。同（tóng）時,容器的（de）出水在下部 , 整個（gè）水深 即為一隔（gé）離（lí）帶,確保出水質量。
3、浮動水（shuǐ）位。
收集、儲存、調節設施（shī）的特點是進水量變化大,出水要求（qiú）相對穩定。因此,浮動環流除油技術（shù）維持浮動水位操作,保持調節容量,保證調節（jiē）功能（néng）。
4、完善（shàn）的調節功能。
一般調節設施的作（zuò）用,除了（le）調節水量外,還需（xū）要調節水質。這要通（tōng）過攪（jiǎo）拌或分段配水來實現。環流除油（yóu）技術利用出水循（xún）環實現均質操（cāo）作（zuò）和環流流態控製。因此,調節、均質和除油溶為一體,從而免除（chú）重複設置,節約投資及場地。
浮動環流分離技術的應用
1、收油
利用該技術研製的浮（fú）動環流收油器可以從浮動水麵中收取溢油、積油。
例如（rú）:從汙水池、坑、塘以及（jí）河流、海洋等收撿汙染油品及其他液體漂浮物;從含油（yóu）汙水 調節罐、儲罐收取積油（yóu）。
2、“一罐清（qīng）除油設施”
浮動環流收油器與調節罐、均質罐相結合（hé）組成“一罐清”除油設施。該設施利用（yòng）罐體 下部不動容（róng）積作為均質容積,利用外部提升泵（bèng）或循環泵調節流量,實現均質,控製環流流態及出水質量。在出水（shuǐ）質量欠佳時可以循環除油,直至（zhì）合格為止。該設施可以間斷（duàn）運行,如（rú）用於油罐（guàn）區,隻（zhī）在油品裝（zhuāng）卸或降雨時才（cái）有（yǒu）大量汙水進入,可以在裝（zhuāng）滿（mǎn）罐後,啟動水泵運（yùn）行收油器,待（dài）出水合格、積油排完（wán）時停止水泵,清（qīng）水繼續排出。利用（yòng）“一罐清”除油設 施,可以達到隔油處理效果。3、“一罐淨”除油設施
浮動環流收油器與調節罐、化學藥劑設備、溶氣設備等（děng）相結（jié）合（hé）組成“一罐淨”除油（yóu）設 施。該設施采用（yòng）出水回流溶氣工藝,利用外部循環泵實現射流溶（róng）氣、調節流量、控製環流 流態及出水質量。溶氣吸收油（yóu）粒（lì）,直接上浮在液體表麵,在環流作用下,濃集於中心區, 經集油器排出。出水含油量可通過調節回流（liú）量、排放量、加（jiā）藥量等手段控（kòng）製,零活可靠。利用“一罐淨”除油設施,出水油含量可以達到（dào）氣浮處理（lǐ）效果。
浮（fú）動環（huán）流除油技術的幾大（dà）優點
1、可靠!有五條理由:
(1)保持原有儲罐的調節和均質功能（néng）;
(2)理想的（de）油水分（fèn）離條件,利用了調節（jiē）設施的（de）巨大容量（liàng）,最大限度地保證了工藝條件:水力狀（zhuàng）態、流動速度、停留時間,遠遠優於（yú）正常設計（jì）的隔油池,沉澱池。
(3)巨大的調節容量可以抗拒水力及負荷衝擊。無論其衝擊大小,浮動水位允許調節罐（guàn）最大限度地攔蓄水量,保證穩定出流,化解衝擊;
(4)獨特的水力結構,使得超常含油負荷液（yè）流（liú）總是浮於水麵,與出口隔離,不幹擾出水質量,而其他溶解性負荷如（rú）COD等則與整個罐容均混,保證均質作用,使下道工序免受 衝擊。
(5)設施簡單、牢固,無電源,無轉動部件,安全可靠。
2、效果好!
(1)油水分離效果好,一罐清（qīng）出水含油量≤80mg/L,一罐（guàn）淨出水含油量≤30mg/L;
(2)收油效果好,液（yè）麵積油在環（huán）流向心力作用（yòng）下穩定緩慢的向中心收油器匯集、排出,收（shōu）油無死角,解決大液麵積油收集問題;
(3)任意水位,全程收油;
(4)守油含（hán）水量可控製,一般低於 50%。
3、省（shěng）錢!
利用汙水係統中必不可少的容器,直接用做除（chú）油處理,省去了（le）隔油池、氣浮（fú）池,一（yī）頂（dǐng） 四(調節、均質,隔油,氣（qì）浮),當然花錢少;
4、節能!
(1)無壓力要求,利用容器自然進水在也麵形（xíng）成環流,無額外能耗。它不同於水（shuǐ）力旋 流工藝,後者（zhě）需要較高壓（yā）力,一般在0.4Mpa以上;
(2)無額外水（shuǐ）頭損失（shī）,進水水頭始終與（yǔ）液麵平衡,特別（bié）適合調節罐正常低（dī）液位運行工 況; 功能（néng）一體化,縮短流程（chéng）,減少級間提升、分配,水力損失少了。必然節能。
5、少（shǎo）占地!
省去了隔油池、氣浮池,當然少占地。特別注意:隔油池、氣浮池本身占地還是小樹木,考（kǎo）慮到（dào）安裝、檢修及防火安全間距,其占地一般（bān）為汙（wū）水處理廠的四分之一到三分（fèn）之 一。
6、管理簡單!
功能多但（dàn）設施簡單,免維護,長周運行。
7、操作環（huán）境好!
以罐代池,“一罐清”、“一罐淨”,改善視覺環境,減少油氣汙染。
浮動環流收油器的運行管理
浮動環（huán）流收油器是在含油汙水調節（jiē）容器內安裝的除油設備,按正常操作運行好調節容器（qì）,收油（yóu）器即可正常工作。
在正常進水的水力作用下,液麵即（jí）可形成環流（liú）,分離出（chū）的浮油在水力作用下向中心匯集,經集油器濃縮後排出。
1、常開運行
大多數（shù）情況下,調節設施是連續進水、連續出水。進水流量是（shì）波動的,出水（shuǐ）流（liú）量是穩定的,進水大於（yú）出水時水位升（shēng）高,進水小於出水時水位降低。
浮動環流收油器始終維持水麵布水,環流分離,中心集油狀態。保持排油管（guǎn）和分離排水（shuǐ）管常開,即可連續排出積油。
2、間歇收（shōu）油
在進水含油量低,罐內積（jī）油量少的情（qíng）況下,可采（cǎi）用間斷收油運行方式。收油時打開排 油管和分離排水（shuǐ）管閥門,無油時關閉。
3、水（shuǐ）位控製
為了保證調節、均質作用,為了保證油水（shuǐ）分離效果（guǒ）,調節容器應有最低設計水位,該（gāi） 水位以（yǐ）下是調節罐的不動容積一均質容積。因（yīn）此,出水管設計應有自（zì）動停止排出水（shuǐ）的措 施（shī）,在水位達到（dào）最低水位時自動停止排水。
