HDPE礦用管塑性加（jiā）工避免缺陷的工（gōng）藝技術
HDPE礦（kuàng）用管材的塑（sù）性加工，往往易產生下述質量缺陷一，特別是在管材的彎曲加工時尤（yóu）為明顯。
(1)璧厚變（biàn）薄、破（pò）裂
如彎曲變形區外側壁及（jí）脹形（xíng）變形區管壁，擴口及翻邊變形區的管壁，均會產生壁厚變薄。變薄量大的部位（wèi）在大變形處，變薄過度時導致破裂。從變形力學的角度看，這是（shì）由於拉伸應力的作用而使變形區喪失廠承載能力，因此屬塑性拉伸失穩間題。該（gāi）類質量（liàng）缺（quē）陷均發生在伸長類成形工序中。
(2)壁厚增厚、起皺
如彎曲變形區內側（cè）壁（bì）及縮口(徑)變形區管壁，壁厚（hòu）均有增加。若變形程度過大，則管壁喪失穩定，引起皺折。因此，失穩不隻（zhī）是在拉應力作（zuò）用下才會出現，在壓應力作用下，同樣存（cún）在塑（sù）性失穩問題（tí）。此類質量缺陷（xiàn）均發生在壓縮類成形（xíng）工序中。
(3)橫斷而形狀畸變
在管材的彎曲加工中，若不采取必要的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲後的橫斷麵（miàn）或大或小地都（dōu）將發生畸變（biàn）(近似為橢（tuǒ）圓形（xíng）)。又如利用模具對管材切斷時，由於切刀對管壁的壓力作用，也會使切斷麵產生壓塌現象，變為非圓（yuán）形。因（yīn）此。為防止上述質量（liàng）缺陷的產生，選用合（hé）理的工藝（yì）方法及采取必要的工藝措施，是十分重要的。生產實踐表明（míng），消除或大限度地減少質量（liàng）缺陷，以滿足管件的使（shǐ）用要求，是（shì）管材塑性加工的工藝關鍵。
用於塑性加工的管材，按材質的不同可分為鋼管和有色金屬管兩類。有色金屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管等。生產中（zhōng）除常用（yòng）鋼、銅（tóng）、鋁管外，也較廣泛地使（shǐ）用各種合金和其（qí）它金屬管。根據（jù）管材的斷麵形狀，可分為圓形管和異形管。圓形管的規格（gé）一般用外徑X壁厚表示。異形管（guǎn）有橢圓形、三角（jiǎo）形、梯形、矩形、正方、六方等各種複雜（zá）形狀，其（qí）規格表示方法也各不相（xiàng）同。根據管材生（shēng）產方法，可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠（jǐ）壓管等。根據壁厚不同可分為厚壁管、薄壁管(壁厚小於2rnm)以及外徑不大於（yú）5mm的毛細管。
HDPE礦用管材鋼管分無（wú）縫鋼管與有縫鋼管兩種。除大量用於氣體和液體（tǐ）的輸送管路外，又廣泛用於製造機器零件和工（gōng）程結構件（jiàn）。無縫鋼管由整塊金屬軋製而成，斷麵上無接縫。其材質多種多（duō）樣幾乎涉及到廠所有的鋼種。有縫（féng）鋼管（guǎn）又稱焊接鋼管，用鋼格卷焊而成，有鍍鋅管〔俗稱白鐵管)和不鍍鋅管(俗稱黑鐵管)兩種。鍍鋅管常用作水（shuǐ）管，可以防止生鏽。不鍍鋅管用於普通低壓或無壓力（lì）的管道係統中。
