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    PPH管的優良特點決定了pph管的廣泛用途,請看詳(xiáng)細(xì)介紹

    來源:http://www.caoyahui.com/news/54.html時間(jiān):2014-02-19

    PPH管的(de)優良特點決定了pph管(guǎn)的廣泛用途,請看詳細介紹:

    PPH管是以高密度聚丙稀(PPH)為主體(tǐ)加相當的抗(kàng)氧化劑、抗紫外線劑及色料(liào)製造(zào)而成。PPH管具有熱(rè)定型性好、耐(nài)高溫、抗化學(xué)藥物性佳,可蠕變、張力大,絕緣性好、不溶於有機溶劑,不幹裂,無毒性等特性。適用於化學工廠、電(diàn)子半導體(tǐ)廠、藥品(pǐn)廠、汙水處理廠等多(duō)種產業。在高酸堿化學產品輸送係統、純水輸送係統、飲用水輸送係統、汙廢水輸送係(xì)統、環(huán)境工程及(jí)一般管路係(xì)統、電信光纜輸配管路係統都得到了廣泛應用。
    一、PPH管的特點

    1、長久的使用壽命--在額定溫度壓力狀況下(xià),可以(yǐ)安全使用50年以(yǐ)上。

    2、卓越的耐腐蝕性能(néng)--該產品可在很大的範圍(wéi)內承受PH值(zhí)範圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。

    3、耐熱保溫節能--該產品的導(dǎo)熱係數小,具有有較好(hǎo)的保溫性能。

    4、可(kě)靠的連接性能(néng)--該產品熱熔接口的強度高於管材本體,接縫不會由於土壤移動或載荷作用而斷開(kāi)。

    5、良好的施工性能--該產品質輕,焊接工藝(yì)簡單,施工方便,工程(chéng)綜合造價低,能滿足複雜的工(gōng)藝管道。

    二、PPH管適用範圍:

    適(shì)用於輸送-20°C~90°C的(de)多種濃度的硫酸、鹽酸和(hé)各種(zhǒng)有機酸、強酸、強氧化劑(jì),還適用於多種濃度的強堿、有機溶劑以及其它腐蝕性(xìng)氣體、液體為介質的管道。

    三、PPH管焊接方法

    1、焊接(jiē)機具

    PPH管道的焊接為熱熔焊接(jiē),采用各(gè)種規格的(de)液壓式或手動式塑料管道熱熔接機。以液壓式塑料(liào)管道熱熔接(jiē)機為例,焊接主要分三個(gè)部件:焊機控製平台、熔接操作平台、工具放置架。

    2、焊接準(zhǔn)備(bèi)

    匹配管型號的管切斷器(管割刀)、丙酮、潔淨布(bù),周圍環(huán)境保持(chí)清潔、不起塵,保持環境溫度,不得低於0℃。

    3、熱熔焊(hàn)接

    焊接主要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查(chá)共計7個步驟。

    a、下料

    用專(zhuān)用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時要注意不要跑線並徐徐旋進刀片,不要(yào)過於急進(jìn),會損壞刀片。當割刀(dāo)難以旋轉時,應反向旋轉割(gē)刀,取出刀片,重新跑線。

    b、預熱

    用PPH管液壓調節閥(fá)將預熱壓力調節到焊接要求壓(yā)力。調節(jiē)方法:鎖(suǒ)死加(jiā)熱卸(xiè)壓閥,液壓操作杆向前推進,觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時(shí),鬆開(kāi)加熱卸壓閥,使壓力表顯示降至零,重新調節液壓調節閥,再鎖死加熱(rè)卸壓閥,直到(dào)壓(yā)力表達到要(yào)求壓(yā)力。

    用焊機控(kòng)製平台上的溫(wēn)度設定麵板設定熱熔焊(hàn)接的溫度,控製(zhì)加熱板的溫度,以配合焊接麵熔解。紅色顯示的是設定溫(wēn)度、綠色顯示的是當前溫度,當麵板(bǎn)上的紅燈跳到是綠燈(dēng)上(shàng)時(shí),熱熔焊接就可以進行了。PPH熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間。

    c、對口(kǒu)

    ① 選擇適當的模(mó)具,用(yòng)扳(bān)手將熔接管段固定在(zài)操(cāo)作平台上;

    注意:固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避(bì)免管段不水平;當兩管(guǎn)段在液壓操作杆退後到大時的間距不得小於電動切削機的厚度;各管段焊接麵應突出夾具40~50mm管(guǎn)段較長時,要注意整體水平。

    ② 液壓操作杆推進(jìn)到大,將兩(liǎng)管段對口。目測焊接麵的錯口,對於(yú)下半(bàn)麵則用手觸摸,要使兩個接縫水平。達不到要求時,則通過調節兩端緊固(gù)螺絲以使焊縫無錯口,達(dá)到水平;

    ③ 目測兩焊接麵接縫,要達到接縫無明顯(xiǎn)缺口;如有,則用電動切削機磨口。將切削機置於(yú)操作架上,啟動切削機,再由另一人操縱(zòng)液壓推進杆,將管段(duàn)以設定壓力抵住切削機;目測焊接麵切削,直到焊接麵平齊為(wéi)止。退後液壓夾具,取出切削機(jī),放回(huí)工具放置架;

    注意:退後液壓夾具後,不(bú)要急於將切削機停下,讓(ràng)切削機轉幾圈後再取出。可以使焊接麵更(gèng)平整(zhěng),防止出現斷麵。

    ④ 清(qīng)潔焊接麵,用潔淨布蘸取少量丙酮清洗焊接麵。

    d、加熱

    從PPH管工具放置架上取出已達到要求溫度的加熱板。放在操作架上(shàng),一邊靠在焊接麵的一麵,推進液壓夾具,使壓力達到要求的熔接壓力。當焊接麵(miàn)熱熔翻邊達到1mm時,鬆開加熱卸壓閥,卸去加熱(rè)壓力,等待(dài)到一段時間後,就達到了焊接麵熱熔對接的要求。

    注(zhù)意:加熱板一定要垂直放置。


     

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